金华边缘除尘

非接触式除尘系统是基于国际的成熟技术，由专业人员研制开发的一款适用于各种卷筒材料的非接触式高效表面清洁系统。和传统接触式除尘系统相比，非接触式除尘系统有如下特点：不直接接触材料，对材料表面无损害，对材料的运行没有任何影响。先进的空气动力学设计，保证了除尘效果系统运行稳定可靠，没有易损耗部件，维护成本低，从而有效降低运行成本。非接触式卷材除尘系统由带有静电消除装置的非接触式除尘头，风机过滤单元，集尘过滤器及控制单元组成。使用除尘系统的好处有什么？金华边缘除尘

非接触式除尘系统可以减少清洁设备时的停机时间，降低次品率，减少材料浪费，同时可以提高产品质量。不会损伤卷材表面和干扰卷材的张力。卷材除尘系统采用特殊的设计，有效清理各种卷材的表面灰尘颗粒，如铜版纸，薄膜，薄箔，塑料等等。在印刷，食品，制药，生物技术等领域降低因为灰尘产生的各种质量问题。特点:该系统由吸尘头,静电消除装置,集尘单元三部分组成；当卷材靠近除尘头时,使灰尘被吸附在材料表面的静电被消除；因为水气或嵌入到材料内部的灰尘将被毛刷驱逐特殊设计的吸尘头，能够使高压气流在材料的表面形成强烈的扰动，从而破坏其界面层。温州除尘该技术除尘效率高，可达到99%以上，有效提高生产效率。

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

除尘系统设计注意事项，1. 对多点除尘系统应在各支管便于操作处设置阀门。2. 除尘系统的中、低压离心通风机，当配用的电机功率≤75kw时，且供电条件允许，可不装只为启动用的阀门。3. 在各管道、除尘器和通风机进、出口管的直管段气流平稳处，设置全国通用建筑标准图集T605所示的风量、风压测定孔。4. 在除尘器进、出口管以及需测量粉尘浓度的直管段气流平稳处，应设置直径≥80mm的粉尘取样孔，凡设粉尘取样孔处不再重复设置风量、风压测定孔。5. 管道穿过墙体、平台时，需预留孔洞，孔洞四周设高出平台50 mm的防水凸台，孔洞直径比管道直径大20~80mm。6. 户外架空管道敷设要顺向坡，且尽量利用管道自由膨胀。工业除尘设备如何选择？

在卷材进行加工生产的过程中，卷材表面会产生静电，由于静电的吸附作用，卷材表面会吸附很多杂质和灰尘而影响成品的质量。SURMACH非接触式除尘系统在清洁头前端装有去除静电装置，材料首先被除去静电，然后进入清洁头；清洁头两侧为吸气，中间吹气，通过系统发出强烈的气流，在卷材表面产生高频短波震荡；高频震荡的产生可有效破坏材料表面的临界层，高效清理卷材表面的灰尘和杂质。SURMACH非接触式除尘器主要针对于卷材在印刷、涂布、覆膜、复卷及印后工序过程之前的除尘要求而设计，它能中和卷材静电，去除塑料、金属、纸张、瓦楞纸和无纺布等材料上的灰尘和杂质，提高成品质量和品质。卷材除尘系统采用特殊的设计，有效清理各种卷材的表面的灰尘。温州除尘

超声波除尘优点：不需要高额消耗品，不需后续烘干。金华边缘除尘

双面除尘头是我司专门针对卷绕性材料设计，可同时去除材料两面的灰尘和杂质，运用范围广，适用于各种材料双面除尘。普通双面除尘头：适用于中宽幅面等各种材料，目前适用于烟包行业、印刷行业、锂电行业。造纸机、复卷分切、复合机、机组式印刷机等各种安装空间充足的设备。超声波双面除尘头：适用于各种场合、各种材料的通用型除尘头。除尘率高，适用于低中高速、小颗粒灰尘量大、安装空间充足场合。一般用光学膜、锂电各种高功能性行业及高要求材料。金华边缘除尘